200/6 vízszintes csősodrógép

A sorozatszám

A vásárolt berendezés neve

Befoglaló méretek

Modell

Száma

A súlya a

1

Nagy sebességű csőcsavaró

Szélesség 1000* magasság 1300* hosszúság 7000

6/200

2800 kg

A berendezés összetétele

1, a berendezés központi vonalból, hordóból, alakítóból, vontatásból, visszahúzó vonalból, elektromos vezérlő részből áll;

Projekt

A sorozatszám

Berendezés felépítése

A készülék működési követelményei és paraméterei

jegyzet

Az alap ez a munka lehet és ginzeng A szám

1

Huzal átmérője csavarás előtt (mm)

0.3 ~ 0.70

2

Átmérő csavarás után (mm)

1.2 ~ 3

3

Csavarási tartomány (mm)

1 ~ 50

4

A berendezés sebessége (RPM)

Maximális fordulatszám 2000 RPM, munkasebesség 1800 RPM, a berendezés fordulatszáma jelszóval állítható be (PLC funkcióvezérlés)

5

A berendezés működési iránya

A készülék felé nézve a vezeték a jobb oldalon van

6

A rendszer csavarodási iránya

S/Z

7

Csőbefűzési mód

A befűzés

8

Acélhuzal szilárdsági fokozat tartomány (Mpa)

600 ~ 2800

9

Álljon le, ha elérte az előre tervezett mérőhosszt

A mérőműszer a PLC automatikus leállítását alkalmazza a mérőműszerhez, a mérő pontossága 1,5 százalék vagy annál kisebb.

10

A berendezésnek automatikusan le kell állnia, ha szaggatott vonalat észlel a hengertest és a présszerszám területén

A berendezés lekapcsolási leállás riasztóval rendelkezik.

11

A biztonsági burkolat belsejébe LED-es világítás került beépítésre

Ütésálló lámpák és lámpák esetében biztonsági védelemről kell gondoskodni a felületen, hogy elkerüljük más tárgyak és acélhuzal ütközését

12

pajzs

Minden I-kerék egy-egy megfigyelőablaknak felel meg. A látható ablak edzett üvegből készült, a biztonsági burkolat pedig rugalmas acélcsővel fel-le nyitható. A gép azonnal leállítható, ha legfeljebb 150 mm-re kinyitják. Ha a biztonsági burkolat nyitva van és nincs reteszelve, a munkaállvány csak mozgatható, de nem indítható el normálisan. A maximális zaj 82 dB a védőburkolattól 1000 mm-es távolságban tesztelve

Fektesse le a középső vezetéket

Az etetés típusa

nem forgó

I kerékemelő rendszer

Vannak tengely típusú, csapágytámasztó mechanikus állandó feszültségű vonalak.

A csillapító rendszer

Használjon speciális kopásálló kötélrugós csavarbeállítást

A kioldó I-kerék átmérőtartománya (mm)

200 (a kérő I-kerék követelményei szerint)

A henger belsejében a munkakerék fekteti a vonalat

13

I kerékemelő rendszer

Vannak tengely típusú, csapágytámasztó mechanikus állandó feszültségkisülés, a feszültség ingadozása kisebb, mint 3 N, a feszültség tartománya 20 ~ 60 N.

14

A csillapító rendszer

Használjon speciális kopásálló kötélrugós csavarbeállítást

15

A kioldó I-kerék átmérőtartománya (mm)

200 (a kérő I-kerék követelményei szerint)

Hengeres rész

16

Az egyes hengerekben lévő I-kerekek száma

6 *1 szakasz =6

17

A henger huzalrendszerének típusa

Szerelje fel a vezetőkereket minden kanyarban, hogy áthaladjon a vonalon, és ügyeljen arra, hogy az acélhuzal ne csússzon el a vonal lefektetésekor.

18

A keményfém fúvóka belső átmérője a külső huzalvezetéshez

A menetvágó fúvóka 6 mm belső átmérőjű keményötvözet YG8 anyagból készült. Csavarozással és ragasztóval rögzíthető a megbízható rögzítés érdekében.

19

Vezetékkimenet A huzaltálca szöge

A viráglemez közepén lévő huzalfúvóka és a hordó falánál lévő huzalfúvóka közötti maximális szög nem haladhatja meg a 30 fokot. A két szaggatott vonal legnagyobb szöge az első henger huzalkimenetétől az utolsó henger huzalbemenetéig nem haladhatja meg a 25 fokot. A második henger huzalkiömlő fúvókájától az osztótárcsa huzalkimenetéig tartó szaggatott vonalak maximális szöge nem haladhatja meg a 25 fokot. Speciális ötvözet sajtolószerszámot kell felszerelni a kimenetre vagy a hajlításra, hogy az acélhuzal ne csússzon ki az ötvözet szerszámból.

20

Hengertartó csapágy

Nagy csapágy

NSK márka

21

Hengertartó nagy csapágykenés

Zsírozott, minden csapágy a csapágyülésre van felszerelve, üzemi hőmérséklet 75 fok vagy annál kisebb

22

Csapágyülés szerkezete

gömbgrafitos vas. (QT - 400)

23

Falvastagság (mm)

Nem kevesebb, mint 11 mm

24

Hengerrendszer dinamikus rendszer

Meg kell különböztetni a leállítást és a vészleállítást. A normál megállást lassítás után le kell állítani, ami energiafogyasztási fékezéssel és egyéb módszerekkel érhető el. A normál leállítási fékezési idő kevesebb, mint 20 másodperc, és a vészleállítást 10 másodpercen belül be kell fejezni. A fékbetétek kopás után könnyen cserélhetők.

25

Dróttálca keret I-kerék zár

A huzaltálca keret tengelycsapággyal van felszerelve, amely támogatja a függőleges állandó feszültségű elrendezést, és automatikus beállítású feszítőeszközzel, amely biztosítja az egyes acélhuzalok és -szálak egyenletes elrendezését. Csillapító feszítőcsavar beállítása jobb kézi működtetéshez. Mindegyik huzaltálca kielégíti az ø 200 I-kerék gyártási igényeit.

26

I kerékcsapágy üzemmód

Vízszintes támasztó huzalozás

27

Kerékcsillapítás dróttálcában

A huzalfeszítő eszköz automatikus beállítása, győződjön meg arról, hogy minden acélhuzal, szál egyenletes vonal. I kerék a zsinórra, csillapító szalag rugót szerelt, csillapító feszítőcsavar állítás a jobb kézi működéshez.

28

Megszakadt vonal érzékelő eszköz

Törésvonal riasztás, PLC programvezérlés.

29

Párhuzamos hengeres kialakítás

A hordótest egy külső menetes vonal, biztosítsa, hogy az acélhuzal a hordótest kimenetétől a présszerszám záró szájáig egyenletes legyen, és ne legyen keresztirányú hajlítási jelenség, valamint a maximális hajtási szög a kilépőnyílás között a hordótest és a huzallemez kimeneti szája nem haladhatja meg a 25 fokot.

30

A fogadóbázis

Metszet acél plusz acél plusz beton

31

Orsó meghajtó doboz

Orsó nélküli hajtás

Az alakzat területére A tartomány

32

A dróttálca furatelosztása

6 lyukból álló készlet. Minden huzalkifolyó készlet 6 mm belső átmérőjű keményötvözet YG6X anyagból készült, és ragasztóval rögzítve a megbízható rögzítés érdekében.

33

Előalakító készülék

A bajonett beépítés le van foglalva és testreszabott a termék szerkezeti specifikációi szerint

34

A présszerszám zárószöge

25 fok vagy kevesebb

35

Préssoros szerszámtartó szerkezet

A nyomórugó szabályozza a nyomást

36

Présszerszám mérete

80*50*(25 plusz 25) HOSSZSÁG * szélesség * magasság (magasság: 50-es méret két darab összecsukása után)

Testre szabható

37

Forma alap mobil

A vonalnyomó szerszámkeret fecskefarkú hornyos vezetősínt alkalmaz a rugalmas beállításhoz és mozgáshoz

38

A deformáló után

Testreszabása a termék szerkezeti specifikációi szerint

Tartó ólomkerék

39

vontatás

Elektromos vezérlés szinkronizálása

40

Vonókerék átmérője mm

318 * 2 ￠

41

Vonókerék típusú horony/sík típusú

U barázda

42

Vonókerék-támasztó rendszer

Csapágytámasz

43

A rések száma/rés átmérője

8–9. cikk / R3mm

44

A rés keménysége

Vonókerék anyaga GCr15, keménység Nagyobb vagy egyenlő, mint HRC58-60o

45

A csavart távolság transzformáció megvalósítása

PLC fokozatmentesen változtatható fordulatszám

46

A mérőeszköz

A vonókerék egyik vége közel van a kapcsolómérőhöz

47

Elektronikus mérőműszer

PLC elektronikus mérő, kijelző a kijelzőn

48

Vezetési mód

Egyszeres aktív és dupla vonókerekek

Lezárt sor

49

Szalagkábel

Szervo motor vezérlés

50

Sormozgató mód

Golyós csavarvonal, PLC vezérlés irányváltás

51

Függőleges/vízszintes szabályozó kerék

A görgő R hornyú, csapágyacél

52

Zárt vonali támogatás

A fogadó i-wheel mechanikus pneumatikus felső típust alkalmaz

53

Felvételi feszültség

Mágneses portengelykapcsoló állandó feszültségű visszahúzás.

54

A fogadó I-kerék átmérője (mm)

Ügyfél biztosítani

Hajtásdinamikus Osztály Rendszer-/villamos szabályozás

55

terjedés

Nincs

56

A fogadó sofőr

A motor forgatja a hengert

57

Fő motor

Változtatható frekvenciájú motor (7,5 kW)

58

vontatás

Szervómotor

59

Felszedő motor

Frekvencia átalakító motor

60

Főmotor fordulatszám szabályozása

Az inverter

61

Komplett gép elektromos vezérlés

PLC programvezérlés

62

kijelző

Érintőkijelző