Hogyan lehet beállítani a 100/12 vízszintes csőhordó gép gyártási paramétereit?
Mint a 100/12 vízszintes csőhálógép szállítója, megértem, hogy a termelési paraméterek helyes beállítása elengedhetetlen az optimális teljesítmény és a magas minőségű termékek eléréséhez. Ebben a blogban megosztom néhány szakmai betekintést a paraméterek hatékony beállításához.
1.
A paraméterek beállítása előtt elengedhetetlen, hogy egyértelműen megértsük a gép felépítését és működési elvét. A 100/12 vízszintes csőhálózat -gépet úgy tervezték, hogy több huzal vagy kábelt összerakjon vízszintes konfigurációban. A "100" általában a maximális kapacitásra vagy egy bizonyos specifikációra utal, amely a gép méretéhez vagy feldolgozási képességéhez kapcsolódik, míg a "12" jelzi a huzaltáplálási pozíciók számát.
Ezt a gépet széles körben használják a kábelgyártó iparban különféle kábelek, például tápkábelek, vezérlőkábelek és kommunikációs kábelek előállításához. Vízszintes kialakítása lehetővé teszi a stabilabb sztrájkot, különösen akkor, ha hosszabb kábelekkel foglalkozik.
2. Paraméter beállítása a huzal feszültségére
A huzal feszültsége az egyik legkritikusabb paraméter a Stringing folyamatban. Ha a feszültség túl magas, akkor a vezetékek megszakadhatnak, ami termelési megszakításokhoz és minőségi problémákhoz vezethet. Másrészt, ha a feszültség túl alacsony, akkor a sodrott kábel laza lehet, befolyásolva annak mechanikai és elektromos tulajdonságait.
A huzal feszültségének beállításához először meg kell határoznia a megfelelő feszültségtartományt a használt vezetékek típusa és átmérője alapján. Vékony és finom vezetékek esetén általában alacsonyabb feszültségre van szükség a törés megelőzéséhez. A tényleges feszültség mérésére a huzaltápláló egységekre telepített feszültségérzékelőket használhatja.
Kezdje úgy, hogy az egyes huzaltápláló egységek feszültségét függetlenül állítsa be. Állítsa be a kezdeti feszültséget a várt értéknél valamivel alacsonyabban, és fokozatosan növelje azt, miközben megfigyeli a Stranding folyamatot. Győződjön meg arról, hogy az összes vezetéknek viszonylag egyenletes feszültsége van, hogy biztosítsa a kút -sodrált kábelt. Előfordulhat, hogy a gyártási folyamat során kis kiigazításokat kell végeznie a vezeték tulajdonságainak vagy a gépteljesítményben bekövetkező változások figyelembevétele érdekében.
3.
A Stroping Pitch a távolság a sodrott kábel tengelye mentén, a vezetékek egy teljes fordulójához a központi tengely körül. Jelentős hatással van a kábel rugalmasságára, mechanikai szilárdságára és elektromos teljesítményére.
A Stranding Pitch beállításához figyelembe kell vennie a végleges kábeltermék követelményeit. A nagy rugalmasságot igénylő kábelek esetében általában egy kisebb sztrájk hangmagasság. Ugyanakkor egy kisebb hangmagasság növelheti a gyártási nehézségeket és a költségeket.
A Stringing Pitch beállítható úgy, hogy megváltoztatja a sebesség arányát a Stringing Machine forgó része és a kábel lineáris mozgása között. A legtöbb modern 100/12 vízszintes csőhordó gépet programozható vezérlőrendszerrel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a Stranding hangmagasság pontos beállítását. Írja be a kívánt hangmagasságot a vezérlőrendszerbe, és a gép automatikusan beállítja a megfelelő sebességeket a beállított hangmagasság elérése érdekében.
4. Forgatási sebesség beállítása
A Stranding gép forgási sebessége befolyásolja a termelési hatékonyságot és a sodrott kábel minőségét. A magasabb forgási sebesség növelheti a termelési termelést, de magasabb rezgéshez és hőtermeléshez is vezethet, ami befolyásolhatja a Stranding folyamat stabilitását.
A forgási sebesség beállításakor figyelembe kell vennie a vezetékek típusát, a szorító hangmagasságot és a gép teljes kapacitását. A vastagabb vezetékekhez vagy a nagyobb szúrási helyekhez alacsonyabb forgási sebességre lehet szükség a stabil szúrási folyamat biztosítása érdekében.
Kezdje egy viszonylag alacsony forgási sebességgel, és fokozatosan növelje azt, miközben figyelemmel kíséri a gép működését. Vegye figyelembe a sodrott kábel minőségét, ideértve a Stringing egységességét és a vezetékek integritását. Ha észreveszi az instabilitás jeleit, mint például a huzaltörés vagy az egyenetlen szorítás, azonnal csökkentse a forgási sebességet.
5. Fizessen - ki és vegyen fel - fokozza a sebesség koordinációját
Megfelelő koordináció a fizetési sebesség (a vezetékek beillesztésének sebessége a Stranding gépbe) és a felvételi sebesség (a sodrott kábel összegyűjtésének sebessége) elengedhetetlen a sima gyártási folyamathoz.
A kifizetési sebességet úgy kell beállítani, hogy megfeleljen a streaming sebességnek és a huzal feszültségigényének. Ha a fizetési sebesség túl gyors, akkor a vezetékek meglazulhatnak és összefonódhatnak. Ha túl lassú, akkor a vezetékek túlzott feszültség és törés esetén lehetnek.
A felvételi sebességet szinkronizálni kell a szorító sebességgel annak biztosítása érdekében, hogy a sodrott kábelt szépen és laza nélkül összegyűjtsék. A legtöbb 100/12 vízszintes csőhordó gépet olyan vezérlőrendszerrel vannak felszerelve, amely automatikusan beállíthatja a fizetési - kikapcsolási és felvételi sebességeket a beállított paraméterek alapján. Előfordulhat azonban, hogy a variációk figyelembevétele érdekében továbbra is néhány finom hangolást kell végeznie a gyártási folyamat során.
6. Hőmérséklet és kenés
A Stranding folyamat során a gép súrlódás miatt hőt generál. A magas hőmérsékletek befolyásolhatják a gép teljesítményét és a sodrott kábel minőségét. Ezért fontos a gép hőmérsékletének megfigyelése és szabályozása.
A legtöbb gép hűtőrendszerekkel, például ventilátorokkal vagy vízhűtőberendezésekkel van felszerelve. Győződjön meg arról, hogy ezek a hűtőrendszerek megfelelően működnek -e, és állítsa be a hűtési intenzitást a gép hőmérséklete szerint.
A kenés szintén döntő jelentőségű a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében. Rendszeresen ellenőrizze a mozgó alkatrészek, például a csapágyak és a fogaskerekek kenési szintjét, és szükség szerint adjon hozzá kenőanyagot. Használjon magas színvonalú kenőanyagokat, amelyek alkalmasak a gép speciális működési körülményeire.
7. Egyéb kapcsolódó gépek
A 100/12 vízszintes csőhálógépen kívül más vízszintes csőhálózatú gépek, például a200/36 vízszintes csőhálózó gép,80/12 vízszintes csőhálógép, és250/12 vízszintes csőszéles gép- Ezeknek a gépeknek eltérő specifikációi és képességei vannak, amelyek a termelési igények széles skálájának megfelelnek.
Következtetés
A 100/12 vízszintes csőhálógép gyártási paramétereinek beállítása a gép működésének és a végső kábelkészítmény követelményeinek átfogó megértését igényli. A paraméterek, például a huzal feszültségének, a sztrájkos hangmagasságnak, a forgási sebességnek és a kifizetésnek a gondos beállításával - ki és a sebességgel -, valamint a megfelelő hőmérséklet -szabályozás és kenés biztosítása érdekében, magas színvonalú és hatékony kábeltermelést érhet el.
Ha érdekli a 100/12 vízszintes csőhálózat -gépünk vagy bármely más termékünk, kérjük, bátran forduljon hozzánk további információkért és megvitassák az Ön konkrét gyártási igényeit. Elkötelezettek vagyunk a legjobb megoldások és magas minőségű gépek számára.
Referenciák
- Kábelgyártási technológiai kézikönyv, harmadik kiadás. CRC Press.
- Ipari kábelek: Tervezés, telepítés és karbantartás. McGraw - Hill Professional.