Hé! Mint huzalszállító gépek szállítója, gyakran megkérdezik, hogy ezeknek a gépeknek a pótalkatrészeit milyen gyakran kell cserélni. Ez egy döntő kérdés, mivel a megfelelő csere -ütemterv zökkenőmentesen futtathatja a gépet, és megmentheti a váratlan bontástól.
Először értjük, miért olyan fontos a pótalkatrészek cseréje a megfelelő időben. A huzalszállító gépek olyan komplex berendezések, amelyek nagy stressz és állandó súrlódás esetén működnek. Az idő múlásával az alkatrészek elhasználódnak, és ha nem cserélik, akkor csökkenthetik a gép hatékonyságát, a rossz termékminőséget és még a teljes gépi hibát is. Tehát egy kút - átgondolt - kimeneti csereprogram kulcsfontosságú a gép teljesítményének fenntartásához.
Most a pótalkatrészek cseréjének gyakorisága számos tényezőtől függ. Az egyik fő tényező a huzalszállító gép típusa. Például a mi200/9 vízszintes csőhálózó gépmeghatározott termelési mennyiségekre és huzaltípusokra tervezték. A tartalék alkatrészei eltérő csere -ütemtervvel rendelkezhetnek a165/6 vízszintes csőhálózó gépvagy a165/12 vízszintes csőhálózó gép-
A felhasználási intenzitás szintén nagy szerepet játszik. Ha a gépe 24 órás napon fut, nagy mennyiségű termelési környezetben, akkor az alkatrészek gyorsabban elhasználódnak, mint ha csak alkalmanként használják. Egy olyan gépet, amelyet minden nap hosszú órákig használnak, több stressz alatt áll, és az alkatrészek, például a csapágyak, fogaskerekek és övek gyakrabban kell cserélni.
A huzal sodródó minősége egy másik tényező. Ha csiszoló vagy magas szakítóhuzalokkal dolgozik, akkor ezek több kopást és szakadást okozhatnak a gép alkatrészein. Például, a vastag rézhuzalok megsemmisítése nagyobb stresszt okozhat a halálhoz és a hengereknél, mint a vékonyabb, rugalmasabb huzalok.
Bontjuk le a csere ütemterveket néhány általános alkatrészhez.
Csapágyak
A csapágyak nélkülözhetetlenek a huzalszállító gépek sima forgásához. Csökkentik a mozgó alkatrészek közötti súrlódást. Egy mérsékelten használt gépen a csapágyakat általában 6-12 havonta kell cserélni. A magas intenzitású gyártási beállítás esetén azonban ez az intervallum 3-6 hónapra csökkenthető. Meg tudja mondani, hogy a csapágy rosszul megy -e, ha szokatlan zajokat hallgat, például őrlést vagy csörgést. A gép rezgése a kopott csapágy jele is lehet.
Fogaskerék
A fogaskerekek felelősek az energia továbbításáért és a gép sebességének szabályozásáért. Normál termelési környezetben a fogaskerekek bárhol 12-18 hónapig tarthatnak. De ha a gépet gyakran túlterhelik, vagy ha nem megfelelő kenés van, a fogaskerekek sokkal gyorsabban viselkedhetnek. A fogaskerekek kopásának jelei között szerepel a változási sebesség nehézsége, a művelet során furcsa zajok és a gép teljes teljesítményének csökkenése.
Öv
Az öveket arra használják, hogy az energiát a motorból a gép különböző részeire továbbítsák. Csere -frekvenciájuk az öv típusától és az alkalmazott feszültségtől függ. Általában az öveket 3-6 havonta ellenőrizni kell. Ha észreveszi a repedés, a csapás jeleit, vagy ha az öv elvesztette feszültségét, itt az ideje a csere. A laza vagy kopott öv csúszást okozhat, ami befolyásolja a gép teljesítményét.
Meghal és görgők
A halál és a hengerek közvetlenül érintkeznek a vezetékkel a Stranding folyamat során. Élettségük nagymértékben függ a huzal anyagától és a termelési mennyiségtől. A standard vezetékekkel dolgozó gépek esetében a halál és a hengerek 3-6 havonta ki kell cserélni. De ha keményebb anyagokkal foglalkozik, ez olyan gyakran lehet, mint 1-3 havonta. A halál és a hengerek kopásának jelei között szerepel az egyenetlen huzalszél, a huzal felületén lévő karcolások és a keletkező hulladék növekedése.
Kenési rendszerek
A kenési rendszer elengedhetetlen a súrlódás csökkentéséhez és a túlmelegedés megelőzéséhez. A kenési rendszer szűrőit 3-6 havonta ki kell cserélni, hogy biztosítsák az olaj keringését. Maga az olajat a gyártó ajánlásainak megfelelően kell megváltoztatni, amely általában 6-12 havonta van. Ha a kenési rendszert nem tartják megfelelően, akkor más alkatrészek korai kopásához vezethet.
A csere ütemtervének nyomon követése érdekében érdemes karbantartási naplót karbantartani. MEGJEGYZÉS LE, amikor az egyes részt utoljára cserélték, és tartsa szemmel a gép teljesítményét. A képzett technikus által végzett rendszeres ellenőrzések szintén segíthetnek a lehetséges problémák azonosításában, mielőtt azok komoly problémákká válnának.
A rendszeres csere ütemtervének követése mellett fontos a magas minőségű pótalkatrészek használata. Az olcsó, alacsony minőségű alkatrészek használata rövid távon pénzt takaríthat meg, ám ezek gyakoribb bontáshoz és magasabb hosszú távú költségekhez vezethetnek.
Ha nem biztos benne az adott huzalszállító gép csere ütemtervében, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Van egy szakértőcsoportunk, aki részletes tanácsokat nyújthat Önnek a gépmodell, a felhasználási és a termelési követelmények alapján. Akár használja -e a mi200/9 vízszintes csőhálózó gép,165/6 vízszintes csőhálózó gép, vagy165/12 vízszintes csőhálózó gép, fedeztük Önt.
Ha új pótalkatrészek vagy új vezetékes gépek piacán vagy, szeretnénk beszélgetni veled. Kínálhatjuk Önnek a legjobb termékeket és megoldásokat a termelési igények kielégítésére. Csak vegye fel velünk a kapcsolatot, és kezdjük el a beszélgetést.
Referenciák
- Általános ismeretek az éves tapasztalatokból a vezetékes gépiparban.
- Gyártó kézikönyvek huzalszállító gépekhez.